江苏江阴新艺酒包装印刷公司在酒盒印刷过程中严格做到三勤来保证酒包装产品的质量。
⒈勤检查酒盒印张
勤检查酒盒印张指的是在酒盒印刷过程中，经常不断地检查酒包装产品质量。平版胶印印刷过程中，可能出现各种情况而影响酒包装产品质量，造成大量的次品甚至废品。因此在酒盒印刷作业中，勤检查酒盒印张是必不可少的。
勤检查酒盒印张包括以下内容：检查套印是否准确，检查墨色，检查网点质量，检查有无脏点、白点、糊版、花版。
⒉勤搅拌墨斗
勤搅拌墨斗指的是在酒盒印刷过程中，隔一段时间就对墨斗中的油墨进行搅拌。勤搅拌墨斗，才能保证连续不断地下墨，是保证酒盒印刷品前后墨色均匀一致的前提。
油墨是一种塑性流体，具有随外力作用而流动性逐渐发生变化的触变性性能。即油墨在温度保持一定的情况下，对静止的油墨施加一定的外力搅拌后，油墨逐渐变稀变软，流变性变好；当外力停止搅拌后，油墨又逐渐变稠变硬，流动性变差。如果长时间不搅拌墨斗，油墨流动性变差，会使油墨在墨斗中的下墨性差，产生堵墨或不下墨的现象，墨辊传墨、匀墨困难，印版墨量不足，难以达到油墨中间断裂使剩余墨层保护版面而引起掉版。可在墨斗里安装油墨搅拌器，匀速地搅拌油墨，增加油墨的流动性。也可用墨刀对墨斗中的油墨进行搅拌。
⒊勤查看版面水分
勤查看版面水分指的是在酒盒印刷过程中，经常不断地检查印版版面水分的大小。在酒包装印刷作业过程中，正确掌握和控制版面水分，达到酒包装印刷过程中的水墨平衡，正确鉴别版面水分是重要前提。生产过程中版面水分大小的鉴别方法：
①目测法。日常生产中，一般都凭操作者经验进行目测，方法是用照明灯斜照版面，根据版面反射光亮的强弱来判断版面水分的大小；水膜越厚反射光亮越强，水膜越薄反射光亮越弱。
②根据酒盒印品故障现象判断。若有糊版、脏版现象时，应注意版面水分是否过小；如若印品出现无光泽、花版、卷曲、收纸不齐等现象时，版面水分就可能过大。在印刷过程中，如果能坚持“三平、三勤、两小” 的工艺措施，就能稳定和提高酒包装产品产量、质量。
媲美深圳酒盒包装印刷厂家：新艺酒包装公司,18年专注酒盒包装设计印刷，占地22余亩，员工270人，引进了海德堡6色机,5色机等先进设备，极具市场竞争力。